کاردستی ویژه برای پانل های دیواری بامبو سنگین در فضای باز تامین کننده

کدام مراحل کلیدی شامل می شوند کاردستی ویژه برای پانل های دیواری بامبو سنگین در فضای باز ?

1. غربالگری و پیش تصفیه مواد خام: پایه گذاری کیفیت

اولین مرحله در یک فرآیند خاص، غربالگری دقیق و پردازش اولیه بامبو است:
(1) گونه بامبو و انتخاب سن بامبو: phyllostachys edulis 4-6 ساله با تراکم الیاف بامبو بالا و چقرمگی قوی ترجیح داده می شود. با در نظر گرفتن Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd.، با تکیه بر منابع محلی "Bamboo"، فقط بامبوی اصلی با کیفیت بالا با قطر سینه ≥10 سانتی متر و بدون قالب حشره انتخاب می شود تا اطمینان حاصل شود که عملکرد ذاتی مواد اولیه مطابق با استانداردها است.
(2) حذف و حذف درمان سبز و زرد: پوست سبز بیرونی بامبو (حاوی لایه سیلیکون، به راحتی شکسته می شود) و مغز زرد داخلی (شل و فاسد شدنی) را از طریق صاف کردن مکانیکی جدا کنید و فقط قسمت 2-3 سانتی متری گوشت بامبو باقی می ماند. این مرحله در ابتدا میزان رطوبت بامبو را از 40 تا 60 درصد به 30 تا 25 درصد کاهش می دهد و پایه و اساس فرآیندهای بعدی را می گذارد.
(3) برش و فیبروز: گوشت بامبو را به برش های بامبو به ضخامت 0.5-1 میلی متر یا سیم بامبو با قطر 1-2 میلی متر برش دهید. ساختار بسته نرم افزاری الیاف بامبو توسط یک دستگاه نورد از بین می رود تا مواد خام فیبروتیک سست تشکیل شود و برای نوترکیبی در دمای بالا آماده شود.

2. سازماندهی مجدد دمای بالا و فشار بالا: ارتقاء هسته عملکرد ساختاری

فرآیند پرس گرم با دمای بالا و فشار بالا، پیوند اصلی فرآیند ویژه پانل های دیواری بامبو سنگین در فضای باز است. جهش عملکرد مواد از طریق اصلاح فیزیکی به دست می آید:
(1) خشک کردن و استفاده از چسب: بامبو فیبروتیک را در یک فر با دمای 80-100 درجه سانتیگراد خشک کنید تا رطوبت ≤8٪ باشد و سپس به طور یکنواخت با رزین اوره فرمالدئید سازگار با محیط زیست (UF) یا چسب ایزوسیانات (MDI) اسپری کنید و اطمینان حاصل کنید که وزن چسب را برای 8٪ شمارش کنید (12% وزن) را کنترل کنید. استحکام پیوند بین الیاف
(2) سنگفرش و قالب گیری پیش پرس: سیم های بامبو/ورقه های بامبو را بعد از چسب در جهت بافت داخل صفحات سنگ فرش کنید، فشار 1-3 مگا پاسکال را از طریق پیش پرسور اعمال کنید و در ابتدا شکل را ثابت کنید تا صفحات بامبو با چگالی حدود 0.6 گرم بر سانتی متر مکعب بسازید.
(3) پرس داغ با دمای بالا و فشار بالا: خالی به یک پرس داغ تغذیه می شود و به مدت 2-3 ساعت به طور مداوم در دمای 180-220 درجه سانتیگراد و فشار 8-12MPa فشار داده می شود. در طی این فرآیند، لیگنین موجود در الیاف بامبو ذوب می‌شود و با چسب واکنش می‌دهد تا یک ساختار کامپوزیتی با چگالی بالا ایجاد کند که چگالی نهایی آن به 0.9-1.1 گرم بر سانتی‌متر می‌رسد و مقاومت فشاری به 80-100MPa نزدیک به سطح فولاد معمولی افزایش می‌یابد.
پارامترهای فرآیند پرس داغ Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. به شدت از طریق سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 کنترل می شود. پانل های دیواری بامبو سنگین در فضای باز که تولید می کند آزمایش شده و دارای بار شکست خمشی ≥1500N هستند که بهتر از الزامات استاندارد GB/T 20241-2018 است و ایمنی سازه را در سناریوهایی مانند دیوارهای بیرونی ساختمان تضمین می کند.

3. درمان حفاظت شیمیایی: ایجاد یک مانع محافظ چند بعدی

برای رویارویی با چالش های محیط بیرون، فرآیندهای ویژه ای نیاز به حفاظت شیمیایی دارند:
(1) درمان ضد خوردگی و کنترل حشرات: اشباع تحت فشار خلاء (VPI) برای تزریق مواد نگهدارنده کامپوزیت بور و مس به داخل بامبو استفاده می شود. مراحل مشخص عبارتند از: صفحه بامبو را در یک مخزن تحت فشار قرار دهید، تا 0.09- مگاپاسکال جارو کنید و به مدت 30 دقیقه نگه دارید، سپس محلول نگهدارنده را تزریق کنید و تا (1)5 مگاپاسکال فشار دهید و فشار را به مدت 2 ساعت نگه دارید. این فرآیند عمق نفوذ ماده نگهدارنده را قادر می سازد ≥5 میلی متر باشد و به طور موثری از فرسایش قالب (مانند پنی سیلیوم، آسپرژیلوس) و موریانه ها جلوگیری می کند و سطح ضد خوردگی به GB/T 13942.1-I می رسد.
(2) درمان آب بندی ضد رطوبت: یک پوشش نانو دی اکسید سیلیکون را روی سطح تخته بامبو اسپری کنید تا یک فیلم ضد آب با ضخامت 20-50μm تشکیل شود، به طوری که میزان جذب آب ≤3٪ باشد. مولکول‌های سیلان در پوشش با گروه‌های هیدروکسیل الیاف بامبو واکنش می‌دهند تا چسبندگی را افزایش داده و اثربخشی طولانی‌مدت را تحت فرسایش آب باران تضمین کنند.

4. کربن سازی و درمان سطح: بهینه سازی دوگانه زیبایی شناسی و عملکرد

(1) رنگ آمیزی کربنیزاسیون با دمای بالا: صفحات بامبو را در کوره کربنیزاسیون قرار دهید و به مدت 1-2 ساعت در یک محیط بدون اکسیژن 180-220 درجه سانتیگراد باقی بمانید. قند و رنگدانه های موجود در بامبو در Maillard واکنش نشان می دهند و سطح قهوه تیره تا سیاه زغالی به نظر می رسد. در همان زمان، چگالی لایه کربنی شده بیشتر افزایش می‌یابد و یک سد هوازدگی طبیعی تشکیل می‌دهد و نرخ جذب اشعه ماوراء بنفش تا 60 درصد افزایش می‌یابد که سرعت محو شدن را به تاخیر می‌اندازد.
(2) تکمیل و پوشش سطح: زبری سطح تخته بامبو توسط سنباده به Ra≤3.2μm کنترل می شود و سپس پردازش را با توجه به نیازها برای بهبود بافت برس بزنید و برجسته کنید. در نهایت، لاک پلی اورتان مبتنی بر آب اسپری می شود تا یک پوشش مقاوم در برابر سایش و لکه ایجاد کند، با براقیت کنترل شده در 10-30GU، بافت طبیعی بامبو را حفظ می کند.
پانل های دیواری بامبوی کربنیزه شده Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co. Ltd. به دلیل فرآیند بالغ بودنشان توسط پتنت ایالات متحده (US11148318) تایید شده اند. خطای یکنواختی ضخامت لایه کربنی شده ≤0.1mm و قوام رنگ ΔE≤1.5 است که الزامات سختگیرانه برای جلوه های دکوراسیون پروژه های پیشرفته را برآورده می کند.

مراحل کلیدی پانل های دیواری بامبوی سنگین ویژه صنایع دستی در فضای باز، از غربالگری مواد خام گرفته تا عملیات سطحی، به هم مرتبط هستند، هر فرآیند حول محور «بهبود عملکرد، بهینه سازی زیبایی شناسی، و تضمین پایداری» می چرخد. این فرآیندها نه تنها به پانل های دیواری بامبو مقاومت عالی در برابر آب و هوا و استحکام ساختاری می بخشد، بلکه زیبایی طبیعی بامبو را از طریق کربن سازی، رنگرزی و سایر فناوری ها آزاد می کند.